Силиконовое кольцо круглого сечения

Силиконовое кольцо – это изделие из кремнийорганического материала, ограниченное двумя концентрическими окружностями. 
Чаще всего имеют прямоугольное или круглое сечение.
Кольца  небольших размеров изготавливаются методом прессования. 
В зависимости от геометрии  и размера силиконовые кольца круглого сечения больших размеров изготавливаются методом сращивания. Для этого первый этапом выпускается шнур нужного диаметра, который в дальнейшем нарезается на отрезки и по специальной технологии замыкается в кольцо (сращивается). Соединения очень прочные, материал стыка в процессе эксплуатации не меняет своих свойств.
Возможно изготовление шнуров белого, черного, серого, красно-кирпичного цвета или в полупрозрачном исполнении.
Применение силиконовых колец
В различных пневматических механизмах;
В качестве прокладок, предотвращающих попадание пыли и влаги;
В качестве уплотнителя в неподвижных и подвижных устройствах;
Для смягчения колебаний при работе механизмов;
В гидравлических, электротехнических, топливных устройствах, форсунках, сантехнических изделий и пр.;
В замкнутых системах и контурах.

Рабочая среда для применения силиконовых колец:
Азот и инертные газы;
Пресная, морская, промышленная и сточная вода (без растворителей и смазочных веществ);
Растворы солей, кислоты и щёлочи (концентрация не более 20%).

Основные преимущества силиконовых колец:
Высокая теплостойкость и морозостойкость;
Высокая гибкость, эластичность и долговечность;
Превосходные электроизоляционные свойства (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге);
Высокая стойкость против озона, солнечного света и солнечной радиации;
Экологическая безопасность (кольца из силикона не токсичны);
Стойкость к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму;
Устойчивость к физиологическим жидкостям, к морской и пресной воде (в том числе кипящей);
Механическая прочность.

Свойства силиконовых колец
Твердость 60 ед. Шор (А)
Прочность при растяжении, min 5МПа
Относительное удлинение при разрыве, min 250%
Остаточная деформация после разрыва, max 50 %
Сопротивление раздиру, min 12 кН/м
Рабочий диапазон температур от -50 до +260 ºС
Срок службы до 10 лет
Устойчив к радиации и УФ-излучению
Химически нейтрален не токсичен
Диэлектрик